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Sistema di trattamento acqua SWT1Schema semplificato di funzionamento SWT1

SISTEMA DI TRATTAMENTO ACQUA SCAM/SWT1

Il consumo dell’acqua in una torre di raffreddamento in esercizio talvolta ha risvolti significativi, ed è determinato da: acqua evaporata, acqua trascinata (attraverso i separatori di gocce, ma genericamente inferiore allo 0,002% dell’acqua circolante in torre) e acqua di spurgo (basata sui cicli di concentrazione), L’acqua consumata viene re-integrata periodicamente. Il livello dell’acqua nella vasca di raccolta viene mantenuto costante da una valvola di reintegro automatica a galleggiante indipendente, fornita su richiesta (SCAM/VL). A causa dell’evaporazione dell’acqua come descritto si verifica un aumento di salinità. Per tale motivo è necessaria l’apertura di una valvola di spurgo a intervalli regolari che ripristini la corretta concentrazione dei sali in soluzione. In contemporanea vengono dosati:

  • - un anti-incrostante in modo proporzionale al volume di acqua re-integrata nel circuito al fine di prevenire la precipitazione dei sali disciolti;
  • - un biocida con metodo temporizzato, in modo proporzionale al volume d’acqua nel circuito, con dosaggi a shock regolari per inibire la proliferazione di microorganismi nel sistema.

Il sistema di trattamento acqua SCAM/ SWT1 (spurgo + dosaggio), costituito da un dispositivo adibito alla misurazione della conducibilità (SCAM/WCNT) con controllo automatico dello spurgo e dosaggio dei prodotti chimici, presenta i seguenti componenti:

  • - N° 1 sistema di misurazione SCAM WATER CONTROL (SCAM/WCNT), dotato di sonda analisi conducibilità per il comando di una valvola motorizzata di spurgo automatica sulla conducibilità dell’acqua di torre; 
  • - N° 1 set di componentistica idraulica, (tubazione in PVC, valvole manuali di intercettazione, filtro a Y, presa campione, manometro, valvola di non ritorno) attacco sonda di conducibilità pre-installata;
  • - N° 1 quadro elettrico di alimentazione, con magnetotermico di protezione;
  • - N° 1 elettrovalvola (di spurgo) a sfera a 2 vie;
  • - N° 1 sistema di dosaggio anti-incrostante, con pompa elettromagnetica completa di set di aspirazione da tanica e misuratore contalitri (da installare sul reintegro dell’acqua di torre) e interruttore minimo livello per il blocco pompe in caso di assenza di prodotto chimico (basso livello);
  • - N° 1 sistema di dosaggio biocida, con pompa elettromagnetica completa di set di aspirazione da tanica e interruttore minimo livello per il blocco pompe in caso di assenza di prodotto chimico (basso livello).

Nello scopo di fornitura non sono inclusi i serbatoi di stoccaggio del biocida e dell’anti-incrostante che possono essere quotati e forniti su richiesta del cliente (in genere non necessari poiché provvisti dalla società che fornisce i prodotti chimici). Il sistema trattamento acqua è gestibile in locale; su richiesta del cliente è possibile prevedere una gestione da remoto in DCS SCAM/SWT-1/DCS.

Descrizione di funzionamento del sistema

Come si vede in figura, nel sistema SWT1 l’acqua proveniente dallo spillamento del circuito di torre (pos. 1), passa attraverso una valvola manuale di intercettazione. Subito incontra un filtro a Y che trattiene le eventuali impurità, per poi entrare nel pozzetto porta sonda in cui è sistemato il conduttivimetro.  

La sonda di conducibilità (pos. 2), provvista di sensore di temperatura di compensazione incorporato, rileva il valore di conducibilità dell’acqua in circolazione e lo confronta con il valore limite impostato dall’utente (set-point). Se la misura supera tale valore limite, il pannello comanda l’apertura dell’elettrovalvola in modo da scaricare l’acqua satura (pos. 3). L’acqua in uscita dal pozzetto sonda attraversa una zona di presa campione e una valvola di non ritorno prima di incontrare la sezione di iniezione dei prodotti chimici (pos. 4), e venir introdotta nuovamente nel circuito di ricircolo della torre evaporativa (pos. 5). Le due pompe dosatrici presenti sono situate sul pannello di supporto del sistema per effettuare: 

  • - il dosaggio dell’ anti-incrostante (inibitore);
  • - il dosaggio del  biocida.

La pompa SCAM/CNPaNPB elettromagnetica a membrana, inietta il biocida (pos. 4) in maniera temporizzata, e può essere programmata attraverso il proprio timer interno in modo che il prodotto possa entrare nel circuito secondo le quantità desiderate.

La pompa SCAM/CNPaPPE elettromagnetica a membrana, inietta (pos. 4) il prodotto inibitore di corrosione in maniera proporzionale al volume dell’acqua di reintegro secondo gli impulsi in arrivo dal conta litri (pos. 6). 

Le pompe di dosaggio sono programmabili in locale, ma esiste la possibilità di richiedere un sistema SCAM/ SWT1-DCS, i cui segnali sono remotizzabili in DCS. I materiali di cui sono costituite le pompe sono di tipo plastico idonei al contatto con i prodotti chimici da iniettare nel circuito acqua di torre.

Lo skid monoblocco su cui è alloggiato il sistema SCAM/ SWT1 è in vetroresina ed ha dimensioni di ingombro pari a circa 1100 x 500 x 1500 mm. Non necessita di essere ancorato a parete, ma è possibile posizionarlo a terra e alimentato elettricamente a cura del cliente. Per il corretto funzionamento dell’impianto, vengono forniti a corredo il contatore di portata di reintegro e la valvola di spurgo che devono essere opportunamente montate dal cliente idraulicamente sull’impianto e cablate elettricamente (predisposizione presente) al quadro elettrico del sistema SCAM/ SWT-1.  

I prodotti chimici consigliati da dosare all’interno del circuito dell’acqua di torre sono rispettivamente: un biocida ed un anti-incrostante, i cui dosaggi dipendono dalla qualità dell’acqua (caratteristiche chimico biologiche) e da specifici parametri di processo. Per assicurare le migliori performance della torre di raffreddamento in accordo alle specifiche condizioni operative del sistema, è necessario rivolgersi all’azienda fornitrice di tali prodotti che rimane interamente responsabile del programma di trattamento. 

Per una quotazione specifica, potrete contattare l’Ufficio Commerciale SCAM T.P.E. S.r.l.

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